| 驅(qū)動形式 | 角行程（0-90°） |
|---|---|
| 作用形式 | 雙作用、單作用（彈簧復位） |
| 控制方式 | ON-OFF(配電磁閥)、DC4~20mA(配閥門定位器) |
| 氣源壓力 | 0.4-0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/8"、G1/4"、G1/2" |
| 殼體材質(zhì) | 鋁合金、不銹鋼 |
| 選配附件 | 電磁閥、限位開關、接近開關、氣源三聯(lián)件、保位閥、閥門定位器、手輪 |
AT型氣動執(zhí)行器是將壓縮空氣為動力，通過活塞齒條、齒輪的機械傳動，以角行程輸出扭距的氣動執(zhí)行器，產(chǎn)品外型小、重量輕、使用壽命長性能高。是目前一種新型的氣動執(zhí)行器產(chǎn)品。分為雙作用和單作用（彈簧復位）。適用于角行程控制閥（球閥、蝶閥類）的開關和調(diào)節(jié)。也可用于其它需要回轉(zhuǎn)的場合。
執(zhí)行機構選型
AT型氣動執(zhí)行器配用在球閥、蝶閥等旋轉(zhuǎn)型閥門中，具有重量輕，結(jié)構緊湊、使用方便、控制精度高、性能穩(wěn)定等特點?？捎糜陂_關型場合（閥門一開一閉，配電磁換向閥、閥位反饋、空氣過濾減壓閥）和調(diào)節(jié)型場合（配定位器，控制信號4-20mA控制閥門開度，實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)）。
1、齒輪齒條雙活塞對稱結(jié)構設計，動作快速平穩(wěn)，精度高，輸出功率大，通過簡單的改變活塞裝配位置可得到反方向旋轉(zhuǎn)。
2、擠壓的優(yōu)質(zhì)鋁合金缸體，經(jīng)精密加工的內(nèi)孔和外部表面進行硬質(zhì)陽極氧化處理（特殊情況下陽極氧化+特氟隆涂層），使用壽命更長，摩擦系數(shù)低。
3、一體式設計，所有的雙作用和單作用執(zhí)行器型號，都具有相同的缸體和端蓋，很方便通過加裝彈簧或拆除彈簧來改變作用方式。
4、組合式預符荷安全彈簧組，不論在裝配過程或使用現(xiàn)場中，都能方便而安全的安裝或增減彈簧數(shù)量。
5、外部側(cè)面兩個單獨調(diào)節(jié)螺釘對于已安裝在閥門上的執(zhí)行器更是精確方便，調(diào)節(jié)閥開和閥關位置，如需全行程調(diào)節(jié)時則另外在兩個端蓋處配置較長調(diào)節(jié)螺釘。
6、多功能位置指示器，現(xiàn)場可視化指示，符合VID/VIE3845、NAMUR標準槽，能安裝并輸出所有附件，如限位開關盒、電氣定位器、位置傳感器（倍加福、圖爾克）。
7、氣源接口符合NRMAR標準，可直接安裝NUMAR標準電磁閥。
8、齒條背面的復合材料軸瓦和活塞導向環(huán)以及輸出軸的軸承等為防止金屬對金屬的摩擦，并且增加潤滑,使其低摩擦、長壽命。
9、所有的緊固件均采用不銹鋼材料，長期抗腐蝕。
10、連接部分符合全新國際標準規(guī)范ISO5211，DIN3337（F03-F25）使產(chǎn)安裝具有互換性、通用性。
雙作用式
當氣源壓力從氣口（2）進入氣缸兩活塞之間中腔時，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動，兩端氣腔的空氣通過氣口（4）排除， 同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸（齒輪）逆時針方向旋轉(zhuǎn)。反之氣源壓力從氣口（4）進入氣缸兩端氣腔時，使兩活塞向 氣缸中間方向移動，中間氣腔的空氣通過氣口（2）排除，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸（齒輪）順時針方向旋轉(zhuǎn)。 （如果把活塞相對反方向安裝，輸出軸變?yōu)榉聪蛐D(zhuǎn)，即為雙作用反轉(zhuǎn)型）
單作用式（彈簧復位）
當氣源壓力從氣口（2）進入氣缸兩活塞之間中腔時，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動， 迫使兩端的彈簧壓縮，兩端氣腔的空氣通過氣口（4）排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸（齒輪）逆時針方向旋轉(zhuǎn)。當 氣源壓力經(jīng)過電磁閥換向后，氣缸的兩活塞在彈簧的彈力下向中間方向移動，中間氣腔的空氣從氣口（2）排除，同時使兩 活塞齒條同步帶動輸出軸（齒輪）順時針方向旋轉(zhuǎn)。（如果把活塞相對反方向安裝，彈簧復位輸出軸變?yōu)榉聪蛐D(zhuǎn)，即為單作用反轉(zhuǎn)型）
電磁閥安裝：
在裝一個電磁閥5之前確定和執(zhí)行器4一起處在常態(tài)位置（關閉位置），標準的裝配組合旋轉(zhuǎn)方向順時針方向為關，指示器3上面的溝槽一定是對在執(zhí)行器4關閉位置，然后參考電磁閥5的標記和執(zhí)行器4標記一致后對準安裝。
開關盒安裝：
在執(zhí)行器4上安裝開關盒1時確定顯示為CLOSED位置，通過合適高度的支架2對準指示器3上面的溝槽后使用四個螺栓安裝。
